Cyfrowa maszyna do cięcia odzieży
Przegląd produktu
Przemysłowa cyfrowa maszyna do cięcia odzieży to-precyzyjny system CNC do cięcia tkanin stworzony dla producentów odzieży, producentów OEM i przetwórców tekstyliów, którzy chcą zastąpić cięcie ręczne, zminimalizować ilość odpadów tkanin i produkcję seryjną na dużą skalę.
Dzięki integracji pozycjonowania z podwójnym-serwonapędem,-wytrzymałej stali konstrukcyjnej, modułowych głowic narzędzi i oprogramowania do automatycznego zagnieżdżania CAD/CAM, ta automatyczna przecinarka zapewnia czyste wykończenie krawędzi i stabilną dokładność powtórzeń,-redukując straty materiału nawet o 5% i zastępując od 3 do 5 ręcznych stacji tnących.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja standardu przemysłowego |
|
Kategoria modelu |
Cyfrowa maszyna do cięcia odzieży CNC |
|
Maksymalna prędkość cięcia |
Do 1200 mm/s (regulowana w zależności od właściwości tkaniny) |
|
Dokładność statyczna |
+/- 0.1 mm |
|
Dynamiczna dokładność cięcia |
+/- 0.2 mm do +/- 0.3 mm (w zależności od materiału) |
|
Maksymalna wysokość cięcia po skompresowaniu |
Do 75 mm (wysokość-kompresowanego stosu próżniowego) |
|
Standardowe obszary robocze (szer. x dł.) |
1600 mm x 2500 mm / 1800 mm x 3000 mm / Dostępne rozmiary niestandardowe |
|
Jednostka do ostrzenia ostrzy |
Zautomatyzowany system ostrzenia tarcz diamentowych z podwójnym-ziarnem |
|
Metoda trzymania materiału |
Segmentowa inteligentna absorpcja próżniowa |
|
Napięcie robocze |
380 V +/- 10%, 50/60 Hz, 3 fazy (dostępne opcje niestandardowe 220 V) |
|
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze |
0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 bar) |
|
Funkcje bezpieczeństwa |
Obwodowe czujniki bezpieczeństwa na podczerwień, Przyciski zatrzymania awaryjnego, Optyczne kurtyny świetlne bezpieczeństwa |
Kluczowe zalety
Niższe koszty tkaniny dzięki inteligentnemu zagnieżdżaniu
Tkaniny stanowią ponad 60% całkowitych kosztów produkcji odzieży. Nasze zintegrowane oprogramowanie do zagnieżdżania automatycznie optymalizuje układ wzorów, minimalizując odstępy między krawędziami i ilość odpadów. Fabryki zazwyczaj odzyskują koszty sprzętu w ciągu 8 do 12 miesięcy wyłącznie dzięki oszczędnościom materiałów.
Zmniejszona zależność od wykwalifikowanej siły roboczej
Ręczne układanie tkanin i ręczne-strzyżenie wymagają doświadczonych operatorów i są podatne na błędy ludzkie. Cyfrowe cięcie CNC automatyzuje wykonywanie ścieżki, umożliwiając jednemu operatorowi jednoczesne zarządzanie podawaniem, cięciem i rozładunkiem.
Eliminacja wąskich gardeł w dalszym procesie szycia
Niedokładne przycięcie panelu powoduje nierówne naddatki na szwy, powodując niewspółosiowość tkaniny podczas montażu. Dzięki dynamicznej dokładności pozycjonowania wynoszącej +/- 0.2 mm każdy wycięty element odpowiada oryginalnemu pakietowi technologicznemu, co drastycznie zmniejsza liczbę poprawek w szwalni.
Modułowe systemy narzędzi tnących do różnorodnych tkanin
|
Typ głowicy narzędziowej |
Mechanizm tnący |
Podstawowe materiały kompatybilne |
Grubość / Limit zastosowania |
|
Nóż oscylacyjny o wysokiej-częstotliwości |
Wibracje pionowe-o dużej prędkości |
Bawełna, len, dżins, poliester, dzianiny |
Wysokość stosu do 25 mm (skompresowany) |
|
Nóż obrotowy z napędem elektrycznym |
Ciągły obrót ostrza z wysokim-momentem obrotowym |
Miękkie tkaniny, lekki jedwab, podszewki, siatka syntetyczna |
Ciągłe rolki jedno-średnio{1}}warstwowe |
|
Przeciągnij nóż |
Precyzyjne ostrze wleczone |
Wzory jednowarstwowe-, markery papierowe, cienka folia, prototypowanie |
Szybkie próbkowanie i wzorce-jednowarstwowe |
|
Wytrzymały-nóż pneumatyczny |
Wysokociśnieniowy pneumatyczny napęd skokowy- |
Wielowarstwowy-gruby dżins, płótno, skóra, kompozyty przemysłowe |
Wysokość stosu po skompresowaniu podciśnieniowym-do 75 mm |
Komponenty i podstawowe komponenty klasy przemysłowej-
Wzmocniona rama ze stali konstrukcyjnej:Suwnica stalowa o dużej-grubości poddana-obróbce cieplnej poprzez wyżarzanie w wysokiej temperaturze w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i zapobiegania deformacji ramy w ciągu 10 lat intensywnego użytkowania.
Układ serwonapędu z zamkniętą-pętlą:Zasilany przez serwomotory prądu przemiennego o wysokim-momencie obrotowym na osiach X, Y i Z, dostarczające-informacji zwrotnej do enkodera w czasie rzeczywistym 1000 razy na sekundę, aby zapobiec utracie kroków podczas-szybkich zmian kierunku.
Spiralne zębatki i precyzyjne prowadnice liniowe:Podwójne szyny prowadzące liniowe PMI / HIWIN firmy Taiwan ze śrubowymi zębatkami zapewniają płynny, dynamiczny ruch, niski poziom hałasu i minimalne zużycie mechaniczne.
Strefa-Kontrolowany system utrzymywania próżni-System w dół:Wielo-strefowe łóżko próżniowe koncentruje ssanie bezpośrednio pod głowicą narzędzia tnącego, zabezpieczając lekkie lub śliskie tkaniny bez nadmiernego zużycia energii (dostępne są przemysłowe pompy próżniowe o mocy od 7,5 kW do 15 kW).
Samoczyszczące łóżko z nylonowym włosiem-:Modułowe bloki włosia o dużej-gęstości chronią końcówki ostrzy podczas głębokich cięć, a funkcja automatycznego, segmentowego pulsacyjnego odsysania próżniowego umożliwia usuwanie kłaczków.
Bezproblemowy przepływ pracy CAD/CAM i kompatybilność oprogramowania
System cięcia łączy się bezpośrednio z głównymi ekosystemami projektowania odzieży, eliminując potrzebę ręcznej konwersji plików lub ponownego-ponownego kluczowania danych wzorów.
Obsługiwane formaty wektorowe:DXF, PLT, HPGL, AI, PDF
Zgodne oprogramowanie wzorcowe:Gerber, Lectra, Optitex, StyleCAD, Tukatech, Richpeace
Automatyczna optymalizacja ścieżki narzędzia:Oprogramowanie automatycznie rozpoznaje wewnętrzne nacięcia, znaczniki dziurek na guziki, linie słojów i zewnętrzne granice cięcia, przypisując określone prędkości i nacisk narzędzia w przypadku ostrych narożników i krzywizn.
Kontrola fabryczna i zapewnienie jakości
48-godzinny test interferometru laserowego pod kątem prostości suwnicy, równoległości szyn i prostokątności przekątnej.
72-godzinny test ciągłej pracy na biegu jałowym w celu oceny rozkładu ciepła w szafce elektrycznej, rezystancji sterownika silnika i wibracji mechanicznych.
Cięcia próbne przeprowadzono przy użyciu-próbek tkanin dostarczonych przez klienta w celu sprawdzenia głębokości nacięcia, gładkości krawędzi cięcia i odchylenia stosu wielu-warstw.
Wsparcie OEM, hurtowni i dystrybutorów
Konfiguracja niestandardowa
Dostosowane wymiary łóżek, opcje podwójnego-bramowania, stoły podające z przenośnikiem i regionalne dostosowania napięcia.
Etykieta prywatna (OEM):
Niestandardowe schematy kolorów, oznaczenia marki, zlokalizowane interfejsy oprogramowania i wielojęzyczne-podręczniki użytkownika.
Dostawa części technicznych i zamiennych
Gwarantowana dostępność części zamiennych przez 5-lat, szybka wysyłka wymiennych ostrzy, bloków włosia i zdalna pomoc inżynieryjna w zakresie rozwiązywania problemów.
Gwarancja
24-miesięczna kompleksowa gwarancja obejmująca główne elementy elektryczne i mechaniczne (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, takich jak ostrza i podkładki z włosia).
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób kompresja próżniowa wpływa na porowate lub wysoce oddychające tkaniny?
Odp.: W przypadku tekstyliów o wysokiej oddychalności, takich jak siatka lub luźne dzianiny, zintegrowany jest automatyczny podajnik folii PE/polietylen. Cienka folia uszczelnia ścieżkę powietrza podciśnieniowego, mocno ściskając stos, zapewniając czyste cięcie.
P: Jaka jest żywotność części eksploatacyjnych, takich jak ostrza i bloki włosia?
Odp.: Ostrza oscylacyjne z węglika wolframu wytrzymują zazwyczaj od 80 do 120 godzin aktywnego cięcia, w zależności od gęstości materiału (np. dżins czy jedwab). Bloki włosia mają modułową konstrukcję zatrzaskową o wymiarach 50 mm x 50 mm-, co pozwala na wymianę zużytych lokalnych części, a nie całego łóżka.
P: Czy maszyna może przetwarzać tkaniny rozciągliwe, takie jak Lycra lub Spandex, bez ciągnięcia?
O: Tak. Połączenie strefowego mocowania próżniowego, napędzanych ostrzy obrotowych lub oscylacyjnych-o wysokiej częstotliwości oraz regulowanych nóżek dociskowych zapobiega przeciąganiu i marszczeniu elastycznych tkanin podczas ruchu.
P: Jak długo trwa szkolenie operatorów?
Odp.: Ponieważ maszyna wykorzystuje standardowy kontroler z ekranem dotykowym i intuicyjne oprogramowanie do importowania CAD, operatorzy posiadający podstawowe umiejętności obsługi komputera mogą opanować ładowanie wzorców,{0}kalibrację punktu zerowego i codzienną obsługę w ciągu 2–3 dni.
Popularne Tagi: cyfrowa maszyna do cięcia odzieży, Chiny producenci i dostawcy cyfrowych maszyn do cięcia odzieży
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie