Precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin
Przegląd produktu
W zautomatyzowanej produkcji odzieży i tekstyliów technicznych dokładność rozprowadzania bezpośrednio wpływa na wydajność cięcia i koszty surowców. Nasza precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do rozkładania tkanin zastępuje nieprzewidywalne ręczne ciągnięcie zsynchronizowanymi serwonapędami, aktywnym podawaniem-bez naprężenia i fotoelektrycznym wyrównywaniem krawędzi na poziomie milisekundowym-.
Zaprojektowany do pracy w nieprzerwanych warunkach przemysłowych przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, umożliwia jednemu operatorowi zarządzanie rolkami tkanin o masie do 200 kg, jednocześnie wytwarzając idealnie wyrównane, gotowe-próżniowo stosy do zautomatyzowanych przecinarek CNC.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja techniczna |
|
Typ maszyny |
Precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin |
|
Maksymalna prędkość rozrzucania |
Do 120 m/min, płynnie regulowana w zależności od rodzaju tkaniny |
|
Efektywna szerokość tkaniny |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (dostępne szerokości niestandardowe do 3200 mm) |
|
Maksymalna średnica rolki tkaniny |
Do 500 mm |
|
Maksymalna waga rolki tkaniny |
Standardowe 100 kg; Dostępna konfiguracja do dużych obciążeń-do 200 kg |
|
Maksymalna wysokość układania |
Do 200 mm |
|
Dokładność wyrównania krawędzi |
Mniejsze lub równe ±1,0 mm z automatyczną fotoelektryczną korekcją krawędzi |
|
System podawania tkaniny |
Zsynchronizowane podawanie-napędzane serwomechanizmem i automatyczną kontrolą naciągu |
|
System napędu podróżnego |
Wysoce-precyzyjny serwosilnik prądu przemiennego z liniową szyną prowadzącą |
|
System sterowania |
7-calowy, wielojęzyczny ekran dotykowy PLC z programowalnymi trybami pracy |
|
Tryby rozprzestrzeniania |
Twarzą-do góry, twarzą-do-twarzą do przodu, zygzakiem, w-kierunkę i rozkładanie krokowe |
|
Kontrola długości tkaniny |
Automatycznie programowana długość skrętu z pomiarem cyfrowym |
|
Zasilanie |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, jedno-fazowe lub trójfazowe- (możliwość dostosowania) |
|
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze |
0,5–0,7 MPa (dla modeli wyposażonych w funkcje pneumatyczne) |
|
Funkcje bezpieczeństwa |
Zatrzymanie awaryjne, zabezpieczenie przed przeciążeniem, wykrywanie kolizji i czujniki bezpieczeństwa |
|
Kompatybilne typy tkanin |
Tkaniny, dzianiny, dżins, bawełna, poliester, tkaniny elastyczne, tkaniny obiciowe, włókniny, tekstylia techniczne i tkaniny samochodowe |
|
Funkcje opcjonalne |
Automatyczny odkrawacz końcowy, automatyczne ładowanie rolek, skaner kodów kreskowych, system kontroli tkanin, zdalna diagnostyka i niestandardowe stoły rozkładające |
Architektura klasy przemysłowej i specyfikacje podstawowych komponentów
System podróżowania serwo Panasonic / Siemens:Podwójne serwonapędy o wysokim-momencie obrotowym- zapewniają płynne przyspieszanie do 120 m/min przy ścisłej powtarzalności pozycjonowania, zapobiegając drganiom maszyny.
Aktywna kołyska-karmienie bez naprężenia:Dedykowana rolka podająca synchronizuje się z prędkością jazdy. Elastyczne dzianiny, mieszanki Lycry i tekstylia techniczne leżą na stole bez naprężeń wzdłużnych.
Wyrównanie-podwójnego układu fotoelektrycznego:Czujniki optyczne na podczerwień śledzą krawędź krajki w czasie rzeczywistym, dokonując mikro-regulacji w ciągu milisekund, aby zagwarantować proste granice ułożenia.
Ekran dotykowy PLC z wieloma-przepisami:Intuicyjny sterownik PLC firmy Siemens/Omron obsługuje tryby rozprowadzania-w jedną stronę, twarzą do-twarzą w-twarzą (zygzak), stopniowaną i liczoną warstwą. Przechowuj do 100 profili tkanin.
Automatyczny-licznik warstw cięcia i kodera optycznego:Zintegrowany-przycinacz poprzeczny automatycznie przycina krawędzie w określonych granicach długości, natomiast kodery optyczne-o wysokiej rozdzielczości zatrzymują działanie po osiągnięciu precyzyjnych docelowych warstw.
Matryca przetwarzania i zgodności tkanin
Różne materiały wykazują unikalne zachowania mechaniczne w ruchu. Nasz system zawiera dostosowane, wstępnie ustawione profile karmienia dla:
Tekstylia odzieżowe:Bawełna, poliester, dżins, jedwab, dzianina dżersejowa, mieszanki lycry i spandexu, polar, len.
Tkaniny przemysłowe i techniczne:Tapicerka, tekstylia do wnętrz samochodowych, płótno, nylon Oxford, włókno szklane,-geotekstylia nietkane.
(Uwaga: do specjalistycznych zastosowań przemysłowych dostępne są-pręty antystatyczne, podnośniki do rolek o dużej-wytrzymałości i-bardzo szerokie opcje kołyski o długości do 3,2 metra.)
Ręczne a automatyczne rozsiewanie precyzyjne
|
Metryka produkcji |
Ręczne rozkładanie tkaniny |
Precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin |
Korzyści operacyjne |
|
Wymagania pracy |
Zwykle wymaga 2–3 operatorów na jeden stół rozrzucający |
Zwykle obsługiwany przez 1 przeszkolonego operatora |
Obniża bezpośrednie koszty pracy o około 50–65%, jednocześnie poprawiając wydajność siły roboczej |
|
Maksymalna prędkość rozrzucania |
Około 15–20 m/min, w zależności od umiejętności operatora |
Do 120 m/min z programowalną regulacją prędkości |
Znacząco zwiększa dzienną zdolność produkcyjną i skraca czas realizacji zamówień |
|
Dokładność wyrównania krawędzi |
±5 mm do ±15 mm, w zależności od obsługi ręcznej |
Mniejsze lub równe ±1,0 mm z automatyczną fotoelektryczną korekcją krawędzi |
Poprawia konsystencję układania i może zmniejszyć ilość odpadów przy przycinaniu tkanin o 2–4% |
|
Kontrola naprężenia tkaniny |
Ręczne podawanie może powodować rozciąganie lub nierówne napięcie |
Inteligentne, zsynchronizowane podawanie tkaniny-sterowane serwo |
Pomaga zachować oryginalne wymiary tkaniny, minimalizując jednocześnie zmarszczki, zniekształcenia i przesuwanie się warstw |
|
Spójność ułożenia tkaniny |
Jakość różni się w zależności od operatora i zmiany produkcyjnej |
Stabilna i powtarzalna jakość układania w trakcie całej produkcji |
Poprawia dokładność cięcia i zmniejsza różnice w jakości pomiędzy partiami produkcyjnymi |
|
Integracja z maszynami do cięcia CNC |
Nierówne ułożenia mogą mieć wpływ na utrzymywanie podciśnienia i dokładność cięcia |
Płaskie, pozbawione zmarszczek-układy materiału przygotowane do automatycznego cięcia |
Obsługuje płynniejsze operacje cięcia CNC i ogranicza przerwy spowodowane niewspółosiowością tkaniny |
|
Wykorzystanie materiału |
Większy dodatek przy przycinaniu ze względu na nierównomierny rozsiew |
Dokładna kontrola krawędzi i równomierne wyrównanie warstw |
Poprawia wykorzystanie tkaniny i pomaga zmniejszyć ogólne zużycie materiału |
|
Powtarzalność produkcji |
Zależnie od doświadczenia operatora |
Sterowane przez programowalny sterownik PLC i systemy serwo |
Zapewnia stałą jakość produkcji w przypadku wielu zamówień i zmian produkcyjnych |
|
Zmęczenie operatora |
Wysoka ze względu na ciągłą ręczną obróbkę tkanin |
Minimalna ręczna interwencja po konfiguracji |
Poprawia ergonomię miejsca pracy i zmniejsza zmęczenie operatora podczas długich serii produkcyjnych |
|
Ogólna wydajność produkcji |
Ograniczone ręczną obsługą i dostępnością siły roboczej |
Ciągłe automatyczne rozsiewanie z programowalnymi ustawieniami |
Zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie wspierając stabilną-produkcję na dużą skalę |
Ścisła weryfikacja jakości i-kontrola przed wysyłką
Aby zapewnić uruchomienie-i-plug plug and play w Twoim zakładzie, każde urządzenie przed wysyłką przechodzi kompleksowe testy akceptacji fabrycznej (FAT):
Ruch serwo i oparzenie termiczne-W
48-godzinny test ciągłej pracy przy maksymalnej prędkości (120 m/min) w celu sprawdzenia rozpraszania ciepła silnika i stabilności pozycjonowania.
Weryfikacja tolerancji ustawienia lasera
Testy wielowarstwowe-mierzone za pomocą cyfrowych mierników laserowych w celu sprawdzenia odchyleń w wyrównaniu krawędzi Mniejsze lub równe ±1,0 mm.
Napięcie-Swobodny test relaksacji
Testowanie-naprężenia dzianin o niskiej-GSM rozciągliwości w celu potwierdzenia zerowego skurczu po-relaksacji po złożeniu.
Audyt bezpieczeństwa elektrycznego
Pełna rezystancja izolacji, uziemienie i inspekcja obwodu bezpieczeństwa zatrzymania awaryjnego zgodnie ze standardem CE.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób maszyna zapobiega odkształceniom naprężenia tkanin elastycznych lub dzianin?
Odp.: Maszyna wykorzystuje aktywną, napędzaną silnikiem kołyskę podającą zsynchronizowaną z prędkością jazdy. Zamiast ciągnąć tkaninę z rolki, kołyska rozwija materiał z dokładną prędkością ruchu, dzięki czemu rozciągliwe tkaniny leżą całkowicie płasko bez naprężeń wzdłużnych.
P: Czy ten system rozprowadzania można zintegrować z naszym stołem do cięcia próżniowego CNC?
O: Tak. Płaski, wyrównany do krawędzi-stos, wytwarzany przez naszą automatyczną rozprowadzarkę, zapewnia optymalne uszczelnienie próżniowe na stołach do cięcia CNC. Bezproblemowo integruje się z cyfrowymi przepływami pracy przy użyciu programów do zagnieżdżania Gerber, Lectra, Assyst lub standardowych DXF/PLT.
P: Jaki czas realizacji i pomoc techniczną na rynku wtórnym zapewniacie?
Odp.: Standardowe modele są wysyłane w ciągu 20–30 dni roboczych; niestandardowe modele o szerokiej-szerokiej-dużej szerokości lub o dużej wytrzymałości- wymagają 35 dni roboczych. Każda maszyna jest objęta 12-miesięczną pełną gwarancją, dożywotnią pomocą techniczną, filmami instruktażowymi-krok po-kroku oraz zestawami części zamiennych z szybką wysyłką.
Popularne Tagi: precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin, Chiny precyzyjni, w pełni automatyczna maszyna do rozkładania tkanin, dostawcy
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie