Skomputeryzowana maszyna do rozprowadzania odzieży
Przegląd produktu
Przed automatycznym cięciem nożem CNC precyzyjne układanie tkaniny bezpośrednio określa wykorzystanie materiału, ułożenie warstw i całkowitą wydajność odzieży. Ręczne rozprowadzanie zależy w dużej mierze od doświadczenia pracownika, co często skutkuje nierównym napięciem warstw, niewspółosiowością krawędzi i niespójną wydajnością na różnych zmianach roboczych.
Ta skomputeryzowana maszyna do rozrzucania odzieży, zaprojektowana dla-producentów odzieży na dużą skalę i do operacji krojenia przemysłowego, łączy w sobie przemysłowe sterowanie PLC, podwójne precyzyjne serwomotory, podawanie bez naprężeń typu czerpakowego-i fotoelektryczne czujniki krawędziowe-czasu rzeczywistego. Zapewnia niezawodne, powtarzalne układanie tkanin zarówno w przypadku tkanin stabilnych, jak i wysoce elastycznych dzianin.
Kluczowe korzyści
Cyfrowe zarządzanie recepturami PLC dla powtarzalnego rozprowadzania partii
W przypadku-masowej produkcji odzieży kluczowym wyzwaniem jest utrzymanie stałej jakości układania odzieży u operatorów pracujących na wielu zmianach.
Operatorzy wybierają i przechowują parametry rozsiewania za pomocą przemysłowego interfejsu HMI z ekranem dotykowym.
Zarządzane parametry operacyjne:
• Prędkość rozsiewania i profile przyspieszenia podczas cofania
• Licznik długości układania i całkowitej liczby warstw
• Tryby rozkładania: twarzą-do-twarzą (zygzak) lub jedno-stroną (twarzą-do-góry)
• Poziomy kompensacji naprężenia tkaniny
Precyzyjne serwonapędy do wibracji-Bezpłatny przejazd wózkiem
Wibracje wózka podczas-szybkiej jazdy powodują marszczenie i zniekształcenia materiału.
Ta maszyna wykorzystuje podwójny precyzyjny układ serwomotoru do synchronicznego napędzania ruchu jezdnego i rolek podających tkaninę, zapewniając dokładne przyspieszenie i stabilne-pozycjonowanie z dużą prędkością.
Zalety wydajności:
• Dokładność powtarzalności pozycjonowania w zakresie +/- 1.0 mm
• Płynny ruch wsteczny na końcach
• Bezproblemowa synchronizacja z dalszymi ploterami CNC z przenośnikiem (kompatybilne z Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris)
Fotoelektryczne wyrównanie krawędzi minimalizuje odpady tkaniny
Odchylenie krawędzi podczas układania tkaniny zmusza fabryki do zwiększania szerokości znacznika, co bezpośrednio marnuje drogi materiał.
Zintegrowany-czujnik fotoelektryczny o wysokiej czułości stale śledzi wyrównanie krajki i sygnalizuje pozycjonerowi bocznemu konieczność korekty-w czasie rzeczywistym.
Wydajność wyrównania:
• Dokładność wyrównania krawędzi: +/- 1.0 mm
• Redukuje odpady krajki, zwiększając wykorzystanie tkaniny o 1,5% do 3,0%
Wiadro-Typ podawania bez naprężenia dla elastycznych dzianin
Materiały-o wysokiej rozciągliwości, takie jak single jersey, lycra i polar, łatwo odkształcają się, jeśli zostaną pociągnięte podczas rozwijania.
W maszynie zastosowano system kołyski napędzany silnikiem,-który wstępnie-rozwija materiał przed przejazdem karetki i dostarcza tkaninę na stół przy zerowej sile ciągnącej.
Obsługiwane materiały:
• Tkanina: dżins, diagonal, bawełna, poliester, płótno do odzieży roboczej
• Dzianiny i stretch: Single Jersey, interlock, Lycra, tkaniny na odzież aktywną
• Tekstylia specjalne: polar, materiały wyściełane, włóknina-, tekstylia techniczne
Wysoka wydajność przy zmniejszonej zależności od siły roboczej
Zastąpienie ręcznych zespołów rozprowadzających zautomatyzowanym sprzętem do rozprowadzania zmniejsza koszty pracy, jednocześnie zwiększając dzienną wydajność krojowni.
Porównanie produkcji:
• Ręczne rozsiewanie: wymaga 2-3 operatorów|Prędkość: 15-25 m/min|Wysokie ryzyko napięcia
• Skomputeryzowany rozsiewacz: Wymaga 1 przeszkolonego operatora|Prędkość: do 100-120 m/min|Układanie z zerowym napięciem
Dane techniczne
|
Parametr |
Standardowa specyfikacja |
Konfiguracja opcjonalna/niestandardowa |
|
Typ maszyny |
Skomputeryzowana automatyczna maszyna do rozprowadzania odzieży |
Dostępne konfiguracje niestandardowe |
|
System sterowania |
Przemysłowy sterownik PLC + kolorowy ekran dotykowy HMI |
Obsługa wielu-języków interfejsu użytkownika (angielski, hiszpański, wietnamski itp.) |
|
Układ napędowy |
Podwójny precyzyjny napęd serwosilnika |
Opcje serwonapędów Panasonic / Mitsubishi / Schneider |
|
Maks. Prędkość rozprzestrzeniania |
Do 120 m/min |
Regulowane profile prędkości dostosowane do różnych rodzajów tkanin |
|
Standardowa szerokość robocza |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Zwiększone szerokości robocze do 3200 mm |
|
Dokładność wyrównania krawędzi |
±1,0 mm |
System śledzenia czujników fotoelektrycznych |
|
Maks. Wysokość ułożenia |
200 mm |
System czujników wysokości do automatycznej regulacji podnoszenia |
|
Maks. Waga rolki tkaniny |
100 kg |
Opcje ciężkich-kołysek o nośności do 200 kg |
|
Maks. Średnica rolki |
500 mm |
Dostępne niestandardowe ramiona ładujące rolki |
|
Zasilanie |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
Skonfigurowany zgodnie z lokalnymi standardami sieci |
Krok-po-procesie rozprzestrzeniania się
Ładowanie tkaniny
Zamontuj rolkę materiału na kołysce napędzanej silnikiem-lub-wytrzymałym drążku ładującym.
Wprowadzanie parametrów
Wybierz recepturę tkaniny lub wprowadź docelową długość układania, liczbę warstw i ustawienia prędkości na panelu dotykowym HMI.
Karmienie bez napięcia
Kołyska rozwija tkaninę z prędkością zsynchronizowaną z ruchem wózka, aby zapewnić dostarczanie bez naprężeń.
Korekta krawędzi-w czasie rzeczywistym
Czujniki fotoelektryczne wykrywają w sposób ciągły ruch krawędzi i uruchamiają automatyczne wyrównanie boczne.
Automatyczne cięcie i trzymanie warstw
Po osiągnięciu ustawionej długości zintegrowany-automatyczny obcinak odcina dokładnie koniec, a mechaniczne łapacze zabezpieczają warstwę do następnego przejścia.
Fabryczna kontrola jakości i-kontrola przed wysyłką
Aby zapewnić niezawodną, ciągłą pracę w krojowniach klientów, każda maszyna przed dostawą przechodzi standardowe testy:
Kontrola mechaniczna:Wyrównanie ramy, naprężenie łańcucha napędowego i liniowa równoległość szyn prowadzących.
Testowanie elektryczne i kontrolne:Całodobowy test wytrzymałości sterownika PLC, responsywności ekranu dotykowego i kalibracji czujnika.
Symulacja operacyjna:Ciągłe testy-szybkiego biegu z użyciem rolek tkanej i elastycznej dzianiny w celu sprawdzenia dokładności krawędzi (+/- 1.0 mm) i podawania bez naprężeń.
Wsparcie OEM, ODM i dystrybutorów
Ściśle współpracujemy z dystrybutorami maszyn odzieżowych, integratorami systemów krojowni i grupami odzieżowymi na całym świecie.
Usługi dla Partnerów:
• Niestandardowe kolory maszyn, branding klienta i regionalne konfiguracje napięcia
• Pełna dokumentacja techniczna, schematy elektryczne i instrukcje obsługi
• Szybka dostawa części zamiennych
• Zdalna pomoc techniczna i wskazówki dotyczące instalacji wideo dla lokalnych zespołów serwisowych
Często zadawane pytania
P: Co to jest skomputeryzowana maszyna do rozprowadzania odzieży?
Odp.: Jest to zautomatyzowany sprzęt-krojowni, zaprojektowany do równomiernego układania rolek materiału w wiele warstw na stole do cięcia przed ręcznym lub automatycznym cięciem CNC.
P: Jak maszyna radzi sobie z-wrażliwymi na rozciąganie tkaninami elastycznymi?
Odp.: Maszyna wykorzystuje zsynchronizowane kołyskę-napędzaną silnikiem,-wstępnie podaje materiał przed odłożeniem go przez karetkę, eliminując siłę ciągnącą i zapobiegając cofaniu się materiału po cięciu.
P: Czy ta maszyna jest kompatybilna z moim istniejącym stołem do cięcia CNC?
O: Tak. Szerokości robocze i rozstawy torów można dostosować tak, aby odpowiadały standardowym stołom cięcia i płynnie podawały materiał do automatycznych nożyc z przenośnikiem.
P: Jaki jest szacowany zwrot z inwestycji (ROI)?
Odp.: Większość fabryk odzieżowych osiąga pełny zwrot inwestycji w ciągu 6 do 12 miesięcy dzięki zmniejszeniu ogólnych kosztów pracy (oszczędność 1-2 pracowników na linię) i 1,5%-3% redukcji odpadów tkanin.
P: Ile czasu zajmuje operatorowi nauczenie się obsługi maszyny?
O: Intuicyjny graficzny interfejs HMI wymaga minimalnego przeszkolenia. Operatorzy zazwyczaj uczą się konfiguracji, wyboru receptury i podstawowego rozwiązywania problemów w ciągu pół dnia.
P: Jaka jest wymagana codzienna lub okresowa konserwacja?
Odp.: Rutynowa konserwacja obejmuje codzienne usuwanie włókien/pyłu z czujników optycznych, cotygodniowe smarowanie prowadnic liniowych i comiesięczną kontrolę paska napędowego.
P: Jaką gwarancję i wsparcie w zakresie części zamiennych zapewniacie?
Odp.: Zapewniamy 12-miesięczną standardową gwarancję obejmującą podstawowe komponenty elektryczne i mechaniczne (PLC, serwomotory, czujniki) wraz z bezpośrednią dostawą fabrycznych części zamiennych.
Popularne Tagi: skomputeryzowana maszyna do rozprowadzania odzieży, Chiny skomputeryzowani producenci i dostawcy maszyn do rozkładania odzieży
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie