Automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin odzieżowych
Przegląd produktu
Automatyczna maszyna do układania tkanin odzieżowych została zaprojektowana w celu usprawnienia pracy w krojowni poprzez automatyzację podawania tkaniny, wyrównywania krawędzi, kontroli naprężenia i liczenia warstw.
W przypadku-masowej produkcji odzieży ręczne rozkładanie powoduje zmiany naprężenia, niedopasowanie krawędzi i zniekształcenie warstw. Te niedoskonałości bezpośrednio powodują błędy w doborze wzoru i straty materiału podczas automatycznego cięcia CNC.
Łącząc serwonapędy o wysokim-momencie obrotowym, fotoelektryczne-czujniki śledzenia krawędzi i system-bez naprężeń z dodatnim podawaniem, ta automatyczna rozkładarka utrzymuje dokładność wyrównania krawędzi plus/minus 1 mm w przypadku wszystkich tekstyliów odzieżowych-od delikatnej dzianiny po gruby dżins.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Konfiguracja maszyny |
Standardowa konfiguracja rozkładania tkaniny odzieżowej |
|
Maksymalna waga rolki tkaniny |
80 kg – 100 kg |
|
Maksymalna średnica rolki tkaniny |
Do 500 mm |
|
Opcje standardowej szerokości tkaniny |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maksymalna wysokość rozrzucania |
Do 200 mm |
|
Maksymalna prędkość jazdy |
Do 120 m/min (regulowana w zależności od rodzaju tkaniny i wymagań produkcyjnych) |
|
Dokładność wyrównania krawędzi |
±1 mm (w odpowiednich warunkach pracy) |
|
Układ napędowy ruchu |
Wieloosiowy-napęd serwosilnika zapewniający precyzyjną i stabilną kontrolę ruchu |
|
Kontrola systemu |
Ekran dotykowy PLC z obsługą wielu-języków |
|
Zapotrzebowanie na moc |
220 V, jednofazowe / 380 V, trójfazowe, 50/60 Hz |
Zaprojektowane rozwiązania typowych problemów z rozciąganiem odzieży
Eliminuje wydłużanie się materiału w odzieży dzianinowej i rozciągliwej
Tkaniny elastyczne (elastan, jersey, dzianina ściągaczowa, mieszanki odzieży sportowej) łatwo rozciągają się podczas ciągnięcia, powodując kurczenie się ciętych paneli odzieży po cięciu.
• Rolki podające z napędem-wymuszonym dostarczają tkaninę z dokładną prędkością ruchu karetki.
• Opcjonalna wibracyjna taca relaksacyjna uwalnia wewnętrzne naprężenia z tkaniny przed ułożeniem.
• Wynik: Wymiary wzoru pozostają takie same od górnej do dolnej warstwy.
Fotoelektryczna korekcja krawędzi zmniejsza marginesy materiału
Nierówne krawędzie tkaniny zmuszają markerów do dodawania szerszych marginesów, marnując cenny materiał na długie warstwy.
• Czujniki fotoelektryczne śledzą w sposób ciągły brzeg tkaniny podczas pracy.
• Szybki-silnik dopasowujący koryguje położenie boczne w czasie rzeczywistym z dokładnością plus/minus 1 mm.
• Wynik: Redukcja odpadów związanych z przycinaniem krawędzi o 1–2 procent, co zapewnia bezpośrednie oszczędności w zakresie surowców.
Serwo-Kontrolowany skok zapewnia gładkie końce warstw
• Serwonapędy regulują krzywe przyspieszania, jazdy i zwalniania.
• Eliminuje szarpanie karetki i falowanie materiału na obu końcach stołu rozrzucającego.
• Utrzymuje stałe napięcie warstwy na długich znacznikach o długości do 15 metrów i więcej.
Zmniejsza zależność od siły roboczej w przypadku pracy wielozmianowej-
Ręczne rozrzucanie wymaga od 2 do 3 pracowników na stół i w dużym stopniu zależy od techniki operatora.
• W pełni zautomatyzowane cykle obejmują podawanie tkaniny, cyfrowy pomiar długości, liczenie warstw, automatyczne-cięcie i powrót karetki.
• Umożliwia obsługę linii rozrzucania 1 przeszkolonemu operatorowi, co znacznie obniża koszty pracy.
Docelowe zastosowania odzieżowe
Produkcja odzieży i odzieży OEM
Idealny do-mieszanej produkcji koszul, sukienek i spodni, wymagającej szybkich zmian stylu i precyzyjnej kontroli długości warstw.
Odzież sportowa i odzież aktywna
Zapewnia{{0}beznaprężeniowe rozprowadzanie-rozciągliwych mieszanek nylonu, poliestru i elastanu stosowanych w odzieży wyczynowej.
Mundury i odzież robocza
Nadaje się do gęstego bawełnianego diagonalu, płótna i grubych materiałów stosowanych w odzieży roboczej, kurtkach i odzieży taktycznej.
Odzież dżinsowa
Możliwość rozprowadzania ciężkich rolek dżinsu bez zginania wózka i blokowania silnika.
Zintegrowany przepływ pracy w krojowni
Aby uzyskać pełny zwrot z inwestycji w przypadku automatycznej maszyny do cięcia CNC, układanie tkaniny musi być całkowicie płaskie, kwadratowe i-bez naprężeń.
Nasze maszyny do rozprowadzania współpracują bezpośrednio z-powietrznymi stołami do rozprowadzania i systemami przenośników przenoszących, umożliwiając płynny ruch do zautomatyzowanych linii cięcia CNC bez zakłócania wyrównania warstw.
Standardy-testowania jakości przed wysyłką
Każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczną,-punktową kontrolę fabryczną:
Kontrola prostopadłości ramy podwozia:Precyzyjny pomiar prowadnic liniowych i osiowania ramy.
24-godzinny ciągły tryb obciążenia:Dynamiczny test działania przy maksymalnej znamionowej nośności rolki.
Kalibracja reakcji czujnika:Testowanie szybkości wyrównywania krawędzi fotoelektrycznej i dokładności pozycji.
Zgodność z bezpieczeństwem elektrycznym:Kontrole izolacji, testy uziemienia i walidacja obwodu zatrzymania awaryjnego.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób ta maszyna zapobiega kurczeniu się tkanin jerseyowych i elastycznych po cięciu?
Odp.: Maszyna wykorzystuje mechanizm podawania-z napędem wymuszonym, zamiast polegać na sile uciągu karetki. Rolki napędowe podają tkaninę w stosunku prędkości 1 do 1, dopasowując się do ruchu wózka, neutralizując napięcie. Opcjonalne wibracyjne urządzenie relaksacyjne dodatkowo zwalnia wewnętrzne naprężenie rolki, zanim tkanina dotknie stołu.
P: Jakie metody rozsiewania można zaprogramować w maszynie?
Odp.: Ekran dotykowy sterownika PLC umożliwia operatorom wybór wielu trybów rozsiewania: rozsiewanie powierzchnią-do góry w-kierunkach, rozsiewanie powierzchnią-do-płaszczyzny,-płytą-rozrzucanie-płaszczyzną z łapaczami (rozrzucanie zygzakowate) i rozsiewanie stopniowe w przypadku zamówień o mieszanych-proporcjach.
P: Jaki jest oczekiwany zwrot z inwestycji (ROI) dla fabryki odzieży?
Odp.: Automatyzując proces rozkładania, typowa fabryka odzieży oszczędza od 1 do 2 operatorów na stole do krojenia i zmniejsza straty na krawędziach materiału o 1 do 2 procent. Większość fabryk osiąga pełny zwrot kapitału w ciągu 6 do 10 miesięcy przy pracy na dwie-zmiany.
P: Czy szerokość maszyny można dostosować tak, aby pasowała do szerokich rolek materiału?
O: Tak. Podczas gdy standardowe maszyny obsługują tkaniny o szerokości od 1800 mm do 2400 mm, dostępne są konfiguracje niestandardowe dla szerszych tkanin domowych lub odzieży przemysłowej do 3200 mm.
P: Jak łatwo jest operatorowi nauczyć się obsługi maszyny?
O: Interfejs ekranu dotykowego zawiera intuicyjne ikony graficzne i obsługę wielu-języków. Nowy operator zazwyczaj potrzebuje mniej niż 4 godzin szkolenia, aby opanować konfigurację parametrów, wymianę rolek i codzienną obsługę.
P: Jaka rutynowa konserwacja jest wymagana?
Odp.: Codzienna konserwacja zajmuje mniej niż 10 minut i obejmuje wycieranie włókien/kurzu z czujników fotoelektrycznych, usuwanie resztek nici z ruchomych rolek i sprawdzanie prowadnic liniowych. Zalecane jest okresowe smarowanie co 30 dni pracy.
P: Jakie wsparcie techniczne i części zamienne są zapewniane w przypadku zamówień międzynarodowych?
Odp.: Zapewniamy przejrzyste instrukcje obsługi w języku angielskim, instrukcje instalacji wideo, rozwiązywanie problemów z filmami online oraz roczną gwarancję na podstawowe części elektryczne i mechaniczne. Najważniejsze części zamienne są utrzymywane w magazynie, co umożliwia szybką międzynarodową wysyłkę kurierską.
Popularne Tagi: automatyczna maszyna do rozprowadzania tkanin odzieżowych, Chiny producenci i dostawcy automatycznych maszyn do rozciągania tkanin odzieżowych
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie